Úvod

Rúra SRTP sa nevyrába umiestnením oceľového drôtu do plastovej rúry a jej následným utesnením.

Výstuž a polyetylén sa musia počas výrobného procesu stať stabilnou kompozitnou stenou.

To si vyžaduje kontrolu niekoľkých spojených etáp: extrúzia polyetylénu, umiestnenie oceľového drôtu, zapuzdrenie polyméru, spájanie vrstiev, chladenie a konečná kontrola.

Medzi týmito štádiami je obzvlášť dôležitá interakcia medzi roztaveným PE a oceľovou výstužou.

Drôt musí zostať v určenej polohe, kým ho obklopí polyetylén. Polymérne vrstvy musia tiež zostať rozmerovo stabilné počas chladenia.

Ak tieto podmienky nie sú kontrolované, konečná rúra môže mať vizuálne prijateľný povrch, zatiaľ čo vnútorná kompozitná štruktúra je menej rovnomerná, ako sa vyžaduje.

PE dokáže viac než len chrániť oceľový drôt

Polyetylénové vrstvy majú v rúre SRTP niekoľko úloh.

Vnútorná PE vrstva tvorí povrch, ktorý je v kontakte s prepravovaným médiom. Vonkajšia PE vrstva chráni potrubie pred vonkajším prostredím. Medzi nimi polymér obklopuje oceľovú výstuž a pomáha ju integrovať do steny potrubia.

Oceľová výstuž poskytuje vysoko{0}}pevný konštrukčný prvok.

PE poskytuje kontinuitu, húževnatosť, chemickú odolnosť a ochranu.

Výkon hotového potrubia pochádza z interakcie týchto materiálov.

To je dôvod, prečo výrobný proces nemôže považovať oceľ a PE za dve nezávislé zložky.

Ako PE obklopuje oceľový drôt?

Pri výrobe sa polyetylén spracováva v roztavenom stave a vytvára sa okolo výstuže.

V tomto štádiu musí tok polyméru dostatočne zasiahnuť priestory okolo oceľového drôtu, aby vytvoril súvislú kompozitnú štruktúru.

Proces ovplyvňujú faktory ako teplota taveniny, tok materiálu, stabilita vytláčania a poloha výstuže.

Ak polymér správne neobklopuje drôt, dutiny alebo zle vyplnené oblasti môžu ovplyvniť integritu steny potrubia.

Ak sa výstuž počas zapuzdrenia pohybuje, môže sa zmeniť aj rozloženie hrúbky okolo potrubia.

Cieľom teda nie je len zakryť drôt.

Cieľom je vytvoriť stabilnú a opakovateľnú kompozitnú štruktúru.

Rozhranie oceľ-PE sa líši od rozhrania PE-PE Fusion

Rozhrania v potrubí SRTP nie sú všetky identické.

PE v kontakte s PE môže vytvoriť súvislú polymérnu štruktúru, keď teplota spracovania a podmienky umožňujú vhodnú fúziu.

Oceľ v kontakte s PE je iná, pretože oceľ nie je termoplastický materiál.

Polymér musí vytvoriť tesný kontakt s pripraveným kovovým povrchom, pričom rozhranie musí zostať stabilné, keď sa kompozitná stena ochladzuje.

Vďaka tomu je príprava povrchu oceľového drôtu a zapuzdrenie PE úzko spojené s procesmi.

Dobrý povrch drôtu nemôže kompenzovať zlé zapuzdrenie a dobré spracovanie polyméru nemôže úplne kompenzovať zle pripravený povrch výstuže.

Oboje treba ovládať.

Tepelné zmršťovanie počas chladenia

Chladenie sa niekedy považuje za posledný krok po vytvorení potrubia.

Pre viacvrstvové kompozitné potrubie to nie je celkom presné.

Polyetylén podlieha tepelnej kontrakcii, keď sa ochladzuje z teploty spracovania na okolité podmienky.

Oceľ a polyetylén nereagujú na zmeny teploty úplne rovnako.

Kompozitná stena preto počas ochladzovania vyvíja vnútorné napätia.

Ak je chladenie nerovnomerné, rôzne časti steny potrubia sa môžu zmršťovať rôznymi rýchlosťami.

To môže ovplyvniť rozmerovú stabilitu a polohu výstuže.

Pre kontinuálnu výrobu rúr je preto potrebné dostatočne kontrolovať podmienky chladenia, aby sa kompozitná stena mohla stabilizovať bez vytvárania neprijateľnej deformácie.

Prečo je rovnomernosť chladenia dôležitá pre potrubie s veľkým-priemerom

So zvyšujúcim sa priemerom potrubia sa zvyšuje aj množstvo materiálu tvoriaceho stenu.

Väčšia kompozitná stena nemusí nutne chladnúť rovnakou rýchlosťou v celej svojej hrúbke.

Vonkajší povrch môže stratiť teplo rýchlejšie ako vnútorné oblasti.

Ak chladenie nie je správne riadené, môžu v stene určitý čas zostať teplotné rozdiely.

To je jeden z dôvodov, prečo sa kontrola rozmerov stáva čoraz dôležitejšou pri výrobe produktov SRTP s väčším-priemerom.

Pre sortiment pokrývajúci DN50 – DN600 je potrebné, aby sa výrobné zariadenia a chladiace podmienky prispôsobili rôznym rozmerom rúrok namiesto toho, aby sa s každým priemerom zaobchádzalo presne rovnakým spôsobom.

Lepenie vrstiev určuje integritu kompozitu

Viacvrstvová rúra závisí od vzťahu medzi jej rôznymi vrstvami.

Vnútorná PE vrstva, výstužná oblasť a vonkajšia PE vrstva musia zostať štrukturálne integrované.

Ak dôjde k oddeleniu medzi vrstvami, oceľová výstuž už nemusí prenášať zaťaženie cez kompozitnú stenu zamýšľaným spôsobom.

Spájanie vrstiev má preto priamy vzťah so štruktúrnou integritou.

Kontrola by sa nemala zameriavať len na vonkajší povrch.

Na vnútornom stave kompozitnej steny záleží, pretože mnohé dôležité rozhrania sú po výrobe skryté.

Ako sa hodnotí hotové potrubie?

Hotové potrubie SRTP zvyčajne potrebuje viac ako jeden typ kontroly.

Rozmerovou kontrolou sa overí, či potrubie spĺňa špecifikovaný rozmer.

Vizuálna kontrola môže identifikovať povrchové chyby a zjavné výrobné problémy.

Hydraulické testovanie hodnotí potrubie pod vnútorným tlakom a poskytuje informácie o jeho správaní sa-tlakového ložiska.

V závislosti od systému{0}}kontroly kvality môže kontrola preskúmať aj integritu zloženej štruktúry a stav rozhraní.

Účelom je overiť, že výrobným procesom bolo vyrobené potrubie, ktoré sa správa ako kompozitná štruktúra, a nie jednoducho potvrdiť, že vonkajší priemer vyzerá správne.

Statické hydraulické testovanie

Statické hydraulické testovanie je obzvlášť dôležité pre produkty SRTP{0}} s hodnotením tlaku.

Napríklad sortiment môže zahŕňať tlakové triedy PN1,0, PN1,6, PN2,0 a PN2,5 MPa.

Skutočné testovacie podmienky by mali zodpovedať platnej norme produktu a požiadavkám kontroly-kvality a nemali by byť vyberané svojvoľne.

Počas hydraulického skúšania je stena potrubia vystavená vnútornému tlaku počas definovaného obdobia.

Test hodnotí stabilitu potrubia pri hydraulickom zaťažení a môže pomôcť identifikovať problémy spojené s kompozitnou konštrukciou.

Toto sa zásadne líši od kontroly, či potrubie po vytlačení jednoducho vyzerá jednotne.

Čo nám môže povedať separácia vrstiev?

Ak dôjde k oddeleniu medzi vrstvami, môže to znamenať problém niekde vo výrobnom reťazci.

Možné príčiny môžu zahŕňať nedostatočný medzifázový kontakt, kontamináciu, nestabilné spracovanie polyméru, pohyb výstuže alebo nevhodné podmienky chladenia.

Z tohto dôvodu by sa separačný defekt nemal považovať len za izolovaný vizuálny problém.

Môže to byť vodítkom, že vzťah medzi materiálmi alebo fázami procesu nebol riadne kontrolovaný.

Preto je pri výrobe kompozitných rúr dôležitá sledovateľnosť a kontrola procesu.

Parametre produktu SRTP

Menovitý tlak a menovitý priemer opisujú hotové potrubie, ale či vnútorná štruktúra skutočne zodpovedá zamýšľanému dizajnu, určuje výrobný proces.

Prečo záleží na konzistencii výroby

SRTP je kontinuálny kompozitný produkt.

Potrubie môže byť dlhé 9 m alebo 12 m, ale výstužná konštrukcia sa tiahne nepretržite po celej tejto dĺžke.

To znamená, že výrobný problém, ktorý trvá niekoľko minút, môže ovplyvniť významnú časť hotového potrubia.

Stabilná extrúzia, stabilné napätie drôtu, stabilná poloha výstuže a riadené chladenie sú preto dôležitejšie ako dosiahnutie jedného dokonalého úseku rúry.

Kvalita výroby je v podstate o opakovateľnosti.

Od oceľového drôtu po stenu z kompozitných rúr

Transformáciu možno chápať ako postupnosť hmotných stavov.

Oceľový drôt začína ako samostatný výstužný materiál. Pripraví sa, napätie-kontroluje a vytvaruje do požadovaného vzoru výstuže.

Polyetylén sa spracováva a privádza okolo výstuže.

Oceľ a polymér sa potom stanú súčasťou tej istej steny potrubia.

Chladenie stabilizuje štruktúru kompozitu, zatiaľ čo rozmerové a hydraulické testovanie overuje hotový výrobok.

Každá fáza ovplyvňuje nasledujúcu.

Preto by sa výroba SRTP mala hodnotiť ako jeden integrovaný proces a nie ako niekoľko nesúvisiacich výrobných krokov.

Záver

Výkon potrubia SRTP závisí od toho, ako efektívne sa oceľový drôt a polyetylén premenia na jednu stabilnú kompozitnú štruktúru.

Oceľový drôt poskytuje výstuž, zatiaľ čo PE ho obklopuje a chráni a tvorí súvislú stenu potrubia.

Kritické výrobné fázy zahŕňajú umiestnenie výstuže, zapuzdrenie polyméru, medzifázový kontakt, spájanie vrstiev a riadené chladenie. Pri záverečnej kontrole sa potom skontroluje, či má hotové potrubie požadované rozmery a tlakové vlastnosti.

Pre produkty SRTP DN50–DN600 a tlakové triedy, ako je PN1,0–PN2,5 MPa, je nevyhnutná konzistentnosť výroby.

Skutočná kvalita kompozitného potrubia nie je viditeľná len zvonku. Pri výrobe je zabudovaný vo vnútri steny.

FAQ

Prečo je dôležité chladenie po spojení PE a oceľového drôtu?

Chladenie stabilizuje rozmery kompozitnej steny. Pretože oceľ a polyetylén reagujú odlišne na zmeny teploty, nekontrolované chladenie môže prispieť k rozmerovým zmenám a vnútornému napätiu.

Dokáže vizuálna kontrola odhaliť všetky problémy s lepením-vrstvy?

Nie. Niektoré rozhrania sa nachádzajú vo vnútri steny potrubia a nemožno ich úplne vyhodnotiť z vonkajšieho povrchu. Dodatočné informácie poskytujú rozmerové, hydraulické a príslušné konštrukčné kontroly.

Dotýka sa oceľový drôt priamo prepravovanej vody?

Oceľová výstuž je vložená do polyetylénovej konštrukcie. Vnútorná PE vrstva oddeľuje výstuž od dopravovaného média.

Žiadosť an SRTPCenová ponuka potrubia

PrePE potrubie vystužené oceľovým drôteným pletivom (SRTP), PE potrubie vystužené oceľovým drôtom a banské tlakové potrubia, pošlite nám:

DN + PN + stredná + pracovná teplota + spôsob inštalácie + dĺžka potrubia + množstvo

Pre aplikácie v kaši:

Typ kaše + koncentrácia tuhej látky + veľkosť častíc

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

Email:baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Získajte najlepšiu cenu za svoje banské tlakové potrubie.