Vystužené termoplastové potrubie RTP

Vystužená termoplastická rúrka

RTP rúra, oficiálne známa ako „Reinforced Thermoplastic Pipe“, je inovatívny produkt, ktorý spája pružnosť a odolnosť plastu proti korózii s vysokou{0}}pevnosťou výstužných vlákien. Možno si ju predstaviť ako hadicu so „sendvičovou“ štruktúrou, ktorá je pevná ako oceľové rúry a zároveň flexibilná ako laná, vďaka čomu sa stáva novou voľbou v oblastiach, ako je ťažba ropy a plynu a hlbokomorské inžinierstvo.

I. Ako to vyzerá? -- Štruktúra jadra podobná sendvičovi

• Vnútorná vložka: V priamom kontakte s prepravovaným médiom je vyrobená z polyolefínových materiálov odolných voči korózii-a vysokým{1}}teplotám- (ako je HDPE), aby bola zaistená čistota a bezpečnosť prepravy tekutín.
• Výstužná vrstva: „Kostra“ a zdroj energie potrubia. Dosahuje tlakové-nesenie obalením vysoko-vláknitých vlákien (ako sú sklenené vlákna, aramidové vlákna atď.) a určuje maximálny pracovný tlak potrubia.
• Vonkajší plášť: "Ochranný oblek" potrubia, ktorý ho chráni pred eróziou vonkajšieho prostredia. Zvyčajne ide o plastovú vrstvu odolnú-opotrebeniu. Pri položení na zem sa špeciálne pridávajú anti-ultrafialové materiály.

II. Výhody RTP rúr
1. Flexibilita a nízka hmotnosť:
Dá sa zvinúť do dlhých zvitkov (jeden zvitok môže dosiahnuť 2000 metrov) a jeho hmotnosť je iba 1/6 hmotnosti oceľovej rúry rovnakej špecifikácie.
2. Odolné proti korózii- a dlhotrvajúce-:
Vnútorná aj vonkajšia vrstva sú vyrobené z vysokomolekulárnych plastov a nevyžaduje sa antikorózny{0}náter.
3. Odolné voči vysokému tlaku a vysokej teplote
Maximálny prevádzkový tlak môže dosiahnuť až 32 MPa a teplotný rozsah je od -42 stupňov do 135 stupňov.
4. Veľmi málo kĺbov.:
Jedno vlákno je extrémne dlhé, čo výrazne znižuje počet spojovacích bodov.
III. Kde ho použiť? -- Tri typické scenáre aplikácie

1. Ťažba ropných a plynových polí (na súši a v hlbokom mori):Toto je najvýznamnejšia aplikácia RTP rúr. V ropných poliach na pevnine sa používajú na vysokotlakové vstrekovanie vody, vstrekovanie alkoholu, zhromažďovanie a prepravu ropy a plynu, čím sa rieši problém korózie kovových rúrok; v hlbokom mori môžu „preniknúť“ aj do vnútornej časti starých oceľových rúr (intersticiálna technológia), pričom vytvoria štruktúru „rúrka v rúre“, vykonajú „minimálne invazívne chirurgické zákroky“ na starnúcich podmorských potrubiach a predĺžia ich životnosť.
2. Špeciálne prevádzkové podmienky a sanácia životného prostredia: Vhodné na prepravu tekutín v baniach a vo vysoko korozívnych prostrediach, ako je chemický priemysel soľanky. Navyše, ak sa položí v oblastiach s prísnymi požiadavkami na ochranu životného prostredia, vďaka svojej odolnosti proti korózii a žiadnym -zváracím vlastnostiam môže výrazne znížiť ekologické riziká spôsobené únikom.
3. Nový prenos energie: V súčasnosti bol vyvinutý na prepravu vodíka a je jedným z najsľubnejších potrubných riešení v budúcom reťazci vodíkového energetického priemyslu.